Где и для чего применяется паста с порошком из алмазов

Все виды пасты используются в металлургии и машиностроении для полировки, шлифовки и доводки металла, стекла или пластика и различных поверхностей деталей. Шлифовка происходит по одному принципу: зерна пасты распространяются по всей поверхности и закрепляются на ней благодаря связующего вещества, образуя гладкую и ровное покрытие. С помощью пасты с порошком из алмаза полируют чаще изделия из стекла, обрабатывают изделия из металлов и их сплавов, изделия из легированной стали. Эльборовая паста обладает особыми свойствами: обработка деталей такой пастой обеспечивает проникновение частичек и промывку детали, ее производительность и качество работы улучшается. Алмазную пасту с зернистостью асм используют, также, для шлифовки изделий из металла и других твердых веществ, в том числе, стекла и хрусталя. ПАВы которые расположены в составе алмазной пасты повышают производительность обрабатываемой детали, устраняют стружку и легко воспламеняемые жидкости. Паста с алмазным хорошо подходит для полировки изделий из поделочных и драгоценных камней, керамики, фарфора. Все пасты независимо от порошка асм или лм делаться на типы консистенции, типа смываемости, степени зернистости, назначения по ГОСТ 25593-83 и содержанием размера абразива.

Отличия полировальных паст с порошком АСМ и ЛМ.

Главное отличие у данных видов паст заключается в используемом материале – эльбора и алмаза. У обоих материалов есть свои плюсы и минусы. Алмазная паста более твердая, но не такая устойчивая к высоким температурным режимам. Эльбор более мягкий, но он выдерживает высокие температуры, при которых у алмаза начинаются реакции с материалом обрабатываемой детали. Также, их используют для разных материалов. Для самых твердых материалов используют алмазную пасту по металлу, для более мягких металлов – эльборовую.
У паст с порошком есть 6 степеней зернистости:
125/100 до 50/40 – применяют для черновой первичной обработки;
60/40 до 40/28 – тоже черновая, но менее грубая обработка;
28/20 до 14/10 – используют на под детали;
10/7 до 5/3 – более точная ровная обработка;
3/2 до 1/0 – подготовительный этап полировки, после которого поверхность практически ровная;
Менее 1 – финишная полировка детали/изделия, поверхность получается идеально ровная и гладкая.

То есть, чем меньше фракция зерна, тем более точная работа получается. Сделать идеальную полировку алмазной пастой без чернового и предварительного этапа невозможно. Алмазные пасты с микропорошком асм по степени зернистости делят по такому же принципу. У паст разные степеней зернистости: для первоэтапной, черновой, более точной, подготовительной шлифовки и финальной полировки. Материалы можно использовать и машинным и ручным способом без использования профессиональных навыков, и на специализированных предприятиях с помощью инструментов. Мелкие частицы в составе пасты идеально полируют шлифуют поверхность, обеспечивая высокую точность и простоту работы.